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      氣動隔膜泵常見運行故障問題解決

      發布時間:2022-03-14 點擊量:63
        氣動隔膜泵常見運行故障問題解決
        如果氣動隔膜泵的壓力突然下降,是什么原因?通常,這是由于供油不足引起的。建議專業人員及時修理機油閥。也可能是因為進料時物料未達到一定量,或者出現漏油現象,有必要及時檢查物料的實際情況以控制漏油。
        也許在使用氣動隔膜泵的過程中,工作人員經常發現坍塌不動,或者作用很慢。實際上,這是一種普遍現象,所以請不要緊張。這種現象可能是空氣閥被卡住,空氣閥被磨損,空氣閥被卡住并及時清洗??梢允褂媚撤N清潔劑??諝忾y應更換新的。
        1.氣動隔膜泵弱,抽速減慢
        這種現象一般有以下幾種情況,一種是氣壓降低。首先看進氣壓力表的壓力,壓力值為4-7公斤是正常的。然后檢查氣源閥的打開位置。如果用電磁閥打開和關閉氣源,請檢查電磁閥的塑料閥是否損壞,導致塑料閥無法完全打開。第二個原因是消音器被阻塞,空氣無法快速排出,從而導致抽氣速度降低。第三,壓縮空氣包含許多水或雜質。進入隔膜泵空氣閥腔后,磨損會阻止活塞和小滑塊的正常往復運動。第四,由于氣壓的持續沖擊,閥腔的閥蓋墊圈泄漏。第五,泵的內軸密封圈磨損,氣體泄漏。
        2.降低氣動隔膜泵的流量
        這種現象一般有以下幾種情況,一種是進出口止回閥(球閥座)磨損少?;蛘哂袟l狀,大顆粒堵塞球。結果,當材料被抽吸時,排出口處的材料液體被重新填充,并且當材料被排出時,材料從材料入口被壓回。第二,膜片長時間拉伸和變形,這導致材料腔的體積變小。第三個是藍色,厚膜片壞了。驅動時,底部支架不移動。
        3.氣動隔膜泵不工作
        這種現象可能有幾種情況。首先,閥室中的活塞和V形環嚴重磨損并卡住。其次,底部支架的襯套已磨損,此時應更換襯套。第三,泵軸兩端的內壓板損壞。第四,兩個隔膜都破裂。第五,隔膜泵倒置或放平。
        4.材料中有雜質或油漬
        這通常是由于氣動隔膜泵的隔膜破裂引起的。如果發現這種情況,應立即關閉泵的進氣口,并停止工作并更換隔膜。小編建議,如果運輸揮發性,易燃,易爆和高腐蝕性液體,應定期更換隔膜,以避免污染和不必要的損失,并確保隔膜泵長期穩定的工作環境。
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